1. Что произойдет, если чернила пересохнут?Существует теория, что, когда поверхность чернил подвергается слишком сильному воздействию ультрафиолета, она становится все тверже и тверже. Когда люди напечатают еще одну краску на этой затвердевшей красочной пленке и высушат ее во второй раз, адгезия между верхним и нижним слоями краски станет очень плохой.
Другая теория заключается в том, что чрезмерное отверждение приведет к фотоокислению поверхности чернил. Фотоокисление разрушает химические связи на поверхности красочной пленки. Если молекулярные связи на поверхности красочной пленки деградируют или повреждаются, адгезия между ней и другим слоем краски уменьшится. Перезатвердевшие красочные пленки не только менее гибкие, но и склонны к охрупчиванию поверхности.
2. Почему некоторые УФ-чернила затвердевают быстрее, чем другие?УФ-чернила обычно разрабатываются с учетом характеристик определенных материалов и особых требований определенных применений. С химической точки зрения, чем быстрее затвердевает краска, тем хуже ее гибкость после затвердевания. Как вы можете себе представить, когда чернила отверждаются, молекулы чернил подвергаются реакциям сшивания. Если эти молекулы образуют большое количество молекулярных цепей со многими разветвлениями, чернила быстро затвердеют, но не будут очень гибкими; если эти молекулы образуют небольшое количество молекулярных цепей без разветвлений, чернила могут затвердевать медленно, но определенно будут очень гибкими. Большинство чернил разработаны с учетом требований применения. Например, для красок, предназначенных для производства мембранных переключателей, отвержденная красочная пленка должна быть совместима с композитными клеями и быть достаточно гибкой, чтобы адаптироваться к последующей обработке, такой как высечка и тиснение.
Стоит отметить, что химическое сырье, используемое в чернилах, не может вступать в реакцию с поверхностью подложки, иначе это приведет к растрескиванию, поломке или расслоению. Такие чернила обычно затвердевают медленно. Чернила, предназначенные для производства карточек или табло из твердого пластика, не требуют такой высокой гибкости и быстро высыхают в зависимости от требований применения. Независимо от того, сохнут ли чернила быстро или медленно, мы должны начинать с окончательного нанесения. Еще один вопрос, на который стоит обратить внимание, — это оборудование для отверждения. Некоторые чернила могут быстро затвердеть, но из-за низкой эффективности оборудования для закрепления скорость отверждения чернил может быть замедлена или отверждена не полностью.
3. Почему пленка из поликарбоната (ПК) желтеет при использовании УФ-чернил?Поликарбонат чувствителен к ультрафиолетовым лучам с длиной волны менее 320 нанометров. Пожелтение поверхности пленки вызвано разрывом молекулярной цепи, вызванным фотоокислением. Молекулярные связи пластика поглощают энергию ультрафиолетового света и производят свободные радикалы. Эти свободные радикалы реагируют с кислородом воздуха и изменяют внешний вид и физические свойства пластика.
4. Как избежать или устранить пожелтение поверхности поликарбоната?Если для печати на поликарбонатной пленке использовать УФ-чернила, пожелтение ее поверхности можно уменьшить, но полностью устранить не удается. Использование ламп для сушки с добавлением железа или галлия может эффективно уменьшить вероятность пожелтения. Эти лампы уменьшат излучение коротковолновых ультрафиолетовых лучей, чтобы избежать повреждения поликарбоната. Кроме того, правильное отверждение каждого цвета чернил также поможет сократить время воздействия ультрафиолетового света на подложку и уменьшить возможность обесцвечивания поликарбонатной пленки.
5.Какова связь между параметрами настройки (ватты на дюйм) УФ-лампы для отверждения и показаниями, которые мы видим на радиометре (ватты на квадратный сантиметр или милливатт на квадратный сантиметр)?
Ватты на дюйм — это единица мощности лампы для полимеризации, которая определяется по закону Ома: вольты (напряжение) x амперы (ток) = ватты (мощность); в то время как ватты на квадратный сантиметр или милливатт на квадратный сантиметр представляют собой пиковую освещенность (УФ-энергию) на единицу площади, когда радиометр проходит под лампой для отверждения. Пиковая освещенность зависит главным образом от мощности лампы для полимеризации. Причина, по которой мы используем ватты для измерения пиковой освещенности, заключается главным образом в том, что они представляют собой электрическую энергию, потребляемую лампой для полимеризации. Помимо количества электроэнергии, получаемой блоком отверждения, на пиковую освещенность влияют и другие факторы, включая состояние и геометрию отражателя, возраст лампы для отверждения и расстояние между лампой для отверждения и поверхностью отверждения.
6. В чем разница между миллиджоулями и милливаттами?Полная энергия, облученная определенной поверхностью за определенный период времени, обычно выражается в джоулях на плоский сантиметр или миллиджоулях на квадратный сантиметр. В основном это связано со скоростью конвейерной ленты, мощностью, количеством, возрастом, состоянием ламп для отверждения, а также формой и состоянием отражателей в системе отверждения. Мощность УФ-энергии или энергии излучения, облучаемой определенной поверхности, в основном выражается в ваттах/квадратный сантиметр или милливаттах/квадратный сантиметр. Чем выше энергия УФ-излучения, излучаемая на поверхность подложки, тем больше энергии проникает в красочную пленку. Будь то милливатт или миллиджоуль, его можно измерить только тогда, когда чувствительность радиометра к длине волны соответствует определенным требованиям.
7. Как обеспечить правильное отверждение УФ-красок?Отверждение красочной пленки при ее первом прохождении через блок закрепления очень важно. Правильное отверждение может свести к минимуму деформацию основы, чрезмерное отверждение, повторное смачивание и недостаточное отверждение, а также оптимизировать адгезию между краской и жидкостью или между покрытиями. Предприятия трафаретной печати должны определить параметры производства до начала производства. Чтобы проверить эффективность отверждения УФ-чернил, мы можем начать печать на самой низкой скорости, допускаемой подложкой, и отверждать предварительно напечатанные образцы. Затем установите мощность лампы полимеризации на значение, указанное производителем чернил. При работе с цветами, которые сложно затвердеть, например, с черным и белым, мы также можем соответствующим образом увеличить параметры лампы для полимеризации. После того, как отпечатанный лист остынет, мы можем использовать метод двунаправленной тени для определения адгезии красочной пленки. Если образец может пройти испытание гладко, скорость бумажного конвейера можно увеличить на 10 футов в минуту, а затем можно будет выполнять печать и тестирование до тех пор, пока красочная пленка не потеряет адгезию к подложке, а также скорость конвейерной ленты и параметры лампы для отверждения. в это время записываются. Затем скорость конвейерной ленты можно снизить на 20-30% в зависимости от характеристик красочной системы или рекомендаций поставщика красок.
8. Если цвета не перекрываются, стоит ли мне опасаться чрезмерного отверждения?Чрезмерное отверждение происходит, когда поверхность красочной пленки поглощает слишком много ультрафиолетового света. Если эту проблему не обнаружить и не решить вовремя, поверхность красочной пленки будет становиться все тверже и тверже. Конечно, пока мы не выполняем наложение цвета, нам не нужно слишком беспокоиться об этой проблеме. Однако нам необходимо учитывать еще один важный фактор — печатаемую пленку или подложку. УФ-излучение может воздействовать на большинство поверхностей подложек и на некоторые пластики, чувствительные к УФ-излучению определенной длины волны. Эта чувствительность к определенным длинам волн в сочетании с кислородом воздуха может привести к разрушению пластиковой поверхности. Молекулярные связи на поверхности подложки могут быть нарушены и привести к нарушению адгезии между УФ-чернилами и подложкой. Ухудшение функции поверхности подложки представляет собой постепенный процесс и напрямую связано с получаемой ею энергией УФ-излучения.
9. Являются ли УФ-чернила зелеными чернилами? Почему?По сравнению с чернилами на основе растворителей, УФ-чернила действительно более экологичны. Чернила, отверждаемые УФ-излучением, могут стать на 100% твердыми, а это означает, что все компоненты чернил станут окончательной красочной пленкой.
С другой стороны, чернила на основе растворителей выделяют растворители в атмосферу по мере высыхания красочной пленки. Поскольку растворители являются летучими органическими соединениями, они вредны для окружающей среды.
10. В каких единицах измерения отображаются данные плотности, отображаемые на денситометре?Оптическая плотность не имеет единиц измерения. Денситометр измеряет количество света, отраженного или прошедшего от печатной поверхности. Фотоэлектрический глаз, подключенный к денситометру, может преобразовывать процент отраженного или прошедшего света в значение плотности.
11. Какие факторы влияют на плотность?При трафаретной печати переменными, влияющими на значения плотности, являются в основном толщина красочной пленки, цвет, размер и количество частиц пигмента, а также цвет подложки. Оптическая плотность в основном определяется непрозрачностью и толщиной красочной пленки, на которую, в свою очередь, влияют размер и количество частиц пигмента, а также их светопоглощающие и рассеивающие свойства.
12. Что такое уровень дин?Дин/см — единица измерения поверхностного натяжения. Это напряжение вызвано межмолекулярным притяжением конкретной жидкости (поверхностное натяжение) или твердого тела (поверхностная энергия). В практических целях мы обычно называем этот параметр уровнем дина. Уровень дин или поверхностная энергия конкретного носителя отражает его смачиваемость и адгезию краски. Поверхностная энергия – это физическое свойство вещества. Многие пленки и подложки, используемые в печати, имеют низкий уровень печати, например полиэтилен с плотностью 31 дин/см и полипропилен с плотностью 29 дин/см, и поэтому требуют специального обращения. Правильная обработка может повысить уровень дин некоторых субстратов, но только временно. Когда вы готовы к печати, существуют и другие факторы, которые влияют на уровень динамического носителя, например: время и количество обработок, условия хранения, влажность окружающей среды и уровень пыли. Поскольку уровни дин могут меняться со временем, большинство принтеров считают необходимым обработать или повторно обработать эти пленки перед печатью.
13. Как проводится обработка пламенем?Пластмассы по своей природе непористые и имеют инертную поверхность (низкую поверхностную энергию). Обработка пламенем — это метод предварительной обработки пластика для повышения динамического уровня поверхности подложки. Помимо печати на пластиковых бутылках, этот метод также широко используется в автомобильной промышленности и промышленности по переработке пленки. Обработка пламенем не только увеличивает поверхностную энергию, но и устраняет загрязнение поверхности. Обработка пламенем включает в себя ряд сложных физических и химических реакций. Физический механизм обработки пламенем заключается в том, что высокотемпературное пламя передает энергию маслу и примесям на поверхности подложки, заставляя их испаряться под воздействием тепла и играть очищающую роль; а его химический механизм заключается в том, что пламя содержит большое количество ионов, обладающих сильными окислительными свойствами. При высокой температуре он вступает в реакцию с поверхностью обрабатываемого объекта, образуя на поверхности обрабатываемого объекта слой заряженных полярных функциональных групп, что увеличивает его поверхностную энергию и, таким образом, увеличивает его способность поглощать жидкости.
14. Что такое лечение короновирусом?Коронный разряд — еще один способ повысить уровень дин. Подавая высокое напряжение на ролик носителя, можно ионизировать окружающий воздух. Когда подложка проходит через эту ионизированную область, молекулярные связи на поверхности материала разрываются. Этот метод обычно используется при ротационной печати тонкопленочных материалов.
15. Как пластификатор влияет на адгезию краски на ПВХ?Пластификатор – это химическое вещество, которое делает печатные материалы более мягкими и гибкими. Широко используется ПВХ (поливинилхлорид). Тип и количество пластификатора, добавляемого в гибкий ПВХ или другой пластик, в основном зависит от требований людей к механическим, теплоотводящим и электрическим свойствам печатного материала. Пластификаторы могут мигрировать на поверхность подложки и влиять на адгезию краски. Пластификаторы, оставшиеся на поверхности подложки, являются загрязнителями, снижающими поверхностную энергию подложки. Чем больше загрязнений на поверхности, тем ниже поверхностная энергия и тем меньше адгезия придется наносить краску. Чтобы избежать этого, перед печатью можно очистить подложки мягким чистящим растворителем, чтобы улучшить их печатные свойства.
16. Сколько ламп мне нужно для отверждения?Хотя система чернил и тип носителя различаются, в целом достаточно одной системы отверждения лампой. Конечно, если у вас достаточно бюджета, вы также можете выбрать установку для отверждения с двумя лампами, чтобы увеличить скорость отверждения. Причина, по которой две лампы для отверждения лучше, чем одна, заключается в том, что система с двумя лампами может подавать больше энергии на подложку при той же скорости конвейера и настройках параметров. Один из ключевых вопросов, который нам необходимо рассмотреть, заключается в том, может ли блок закрепления сушить краску, напечатанную с нормальной скоростью.
17. Как вязкость чернил влияет на качество печати?Большинство чернил тиксотропны, а это означает, что их вязкость меняется в зависимости от сдвига, времени и температуры. Кроме того, чем выше скорость сдвига, тем ниже вязкость чернил; чем выше температура окружающей среды, тем ниже годовая вязкость чернил. Краски для трафаретной печати обычно дают хорошие результаты на печатной машине, но иногда возникают проблемы с возможностью печати в зависимости от настроек печатной машины и настроек допечатной подготовки. Вязкость чернил на печатной машине также отличается от их вязкости в картридже. Производители чернил устанавливают для своей продукции определенный диапазон вязкости. Для чернил, которые слишком жидкие или имеют слишком низкую вязкость, пользователи также могут соответствующим образом добавлять загустители; если чернила слишком густые или имеют слишком высокую вязкость, пользователи также могут добавлять разбавители. Кроме того, вы также можете связаться с поставщиком чернил для получения информации о продукте.
18. Какие факторы влияют на стабильность или срок хранения УФ-чернил?Важным фактором, влияющим на стабильность чернил, является хранение чернил. УФ-чернила обычно хранятся в пластиковых картриджах, а не в металлических картриджах, поскольку пластиковые контейнеры имеют определенную степень кислородопроницаемости, что может гарантировать наличие определенного воздушного зазора между поверхностью чернил и крышкой контейнера. Этот воздушный зазор, особенно кислород в воздухе, помогает минимизировать преждевременное сшивание чернил. Помимо упаковки, температура контейнера с чернилами также имеет решающее значение для сохранения их стабильности. Высокие температуры могут вызвать преждевременные реакции и сшивание чернил. Корректировки оригинального состава чернил также могут повлиять на стабильность чернил при хранении. Добавки, особенно катализаторы и фотоинициаторы, могут сократить срок хранения чернил.
19. В чем разница между маркировкой в форме (IML) и декорированием в форме (IMD)?Маркировка в форме и декорирование в форме, по сути, означают одно и то же: этикетка или декоративная пленка (сформованная или нет) помещается в форму, и расплавленный пластик поддерживает ее во время формования детали. Этикетки, используемые в первых, производятся с использованием различных технологий печати, таких как глубокая, офсетная, флексографическая или трафаретная печать. Эти этикетки обычно печатаются только на верхней поверхности материала, а ненапечатанная сторона присоединяется к литьевой форме. Литая отделка в основном используется для изготовления прочных деталей и обычно печатается на второй поверхности прозрачной пленки. Декорирование в форме обычно печатается с помощью трафаретного принтера, а используемые пленки и УФ-чернила должны быть совместимы с формой для литья под давлением.
20. Что произойдет, если для отверждения цветных УФ-красок использовать установку азотной сушки?Системы отверждения, в которых для отверждения печатной продукции используется азот, доступны уже более десяти лет. Эти системы в основном используются в процессе отверждения текстиля и мембранных переключателей. Вместо кислорода используется азот, поскольку кислород препятствует отверждению чернил. Однако, поскольку свет лампочек в этих системах очень ограничен, они не очень эффективны при отверждении пигментов или цветных чернил.
Время публикации: 24 октября 2024 г.
