УФ-отверждение обладает такими преимуществами, как скорость, экологичность, а также высокая износостойкость и твердость. Однако высокая плотность сшивания полимерных цепей приводит к низкой гибкости, что является постоянной проблемой для материалов, отверждаемых УФ-излучением. В практических применениях, помимо высокой износостойкости, твердости и прочности, материалы также должны обладать хорошей гибкостью для удовлетворения разнообразных требований. К ним относятся изделия, напечатанные на 3D-принтере, зубные протезы, износостойкие покрытия для мобильных телефонов, архитектурные покрытия, полимерные защитные покрытия и чернила для струйной печати. Хорошая гибкость имеет решающее значение для предотвращения растрескивания во время нанесения, обеспечивая как защитный, так и декоративный эффект.
В 2026 году УФ-индустрия должна уделять пристальное внимание высокой атмосферостойкости УФ-материалов. Только переход от применения внутри помещений к наружным применениям позволит технологии УФ-отверждения совершить качественный скачок и значительно увеличить объемы производства.
Наиболее актуальной проблемой для применения УФ-защитных покрытий на открытом воздухе является достижение высокой атмосферостойкости, обеспечение срока службы и поддержание долговременных эксплуатационных характеристик материалов. Разработка новых сырьевых материалов, создание специализированных продуктов и применение новых добавок ускорят внедрение УФ-продукции в наружные применения, такие как отделка фасадов зданий, дорожная продукция, автомобильные покрытия, наружные резервуары и защита мостов от коррозии.
В перспективе до 2026 года, с учетом ужесточения национальных экологических требований и растущего понимания УФ-технологий конечными пользователями, УФ-технологии будут переживать дальнейший стремительный рост. Специалистам УФ-индустрии следует сосредоточиться на следующем:
Активное участие в применении УФ-излучения в секторе электромобилей, например, в производстве УФ-изоляционных материалов, УФ-клеев, УФ-декоративных материалов и УФ-теплоизоляционных материалов.
Ускорение исследований в области применения УФ-излучения в высокотехнологичных областях, таких как аэрокосмическая промышленность, микроэлектроника и дисплеи, например, в фоторезистах, материалах с высоким и низким показателем преломления, высокотемпературных материалах, покрытиях для защиты от подделок и материалах для инкапсуляции.
Внимательно следим за развитием технологии электронно-лучевого отверждения (электронных книг) и изучаем ее применение в рулонном нанесении покрытий на сталь, печати, рулонном нанесении полимерных пленок и упаковке пищевых продуктов.
Расширение применения УФ-излучения в биорепарации, медицинских и гигиенических материалах.
Применение катионного фотоотверждения будет быстро развиваться, и значительно возрастет спрос на новые катионные фотоинициаторы, мономеры и смолы.
В соответствии с этими прогнозируемыми технологическими тенденциями, компания Huizheng Information подготовила обзор ключевых разработок в области УФ-отверждаемых материалов на 2025 год, чтобы помочь специалистам отрасли лучше понять текущую ситуацию.
1. Прорыв в разработке продукта, устраняющий узкие места, связанные с прочностью.
Компания HumiSeal, принадлежащая Chase, в 2025 году выпустила UV550 — УФ-отверждаемое покрытие. В основе этого продукта лежит концепция «акрилатных эластомеров», что означает, что, сохраняя высокую твердость и износостойкость, он обеспечивает лучшую гибкость и устойчивость к растрескиванию. Согласно опубликованным отчетам, этот продукт выдержал более 1000 циклов экстремальных термических ударов и уже начал применяться в высокотехнологичных областях, таких как печатные платы для электромобилей и бытовая электроника.
2. Прорыв на уровне патента, преодолевающий узкие места, связанные с устойчивостью к погодным условиям.
В 2025 году китайская компания Shanghai Junzilan New Materials Co., Ltd. добилась значительных успехов в разработке «УФ-отверждаемого, устойчивого к пожелтению, высокотвердого, глянцевого прозрачного финишного покрытия». После отверждения образуется высокосшитая пленка с твердостью ≥2H, соответствующая национальному стандарту класса 1 по устойчивости к пожелтению. Этот продукт может использоваться в качестве прозрачного финишного покрытия для дверей, окон и садовой мебели, обеспечивая глянцевый, высокотвердый декоративный эффект и одновременно обеспечивая длительную защиту от УФ-излучения, эффективно замедляя старение под воздействием внешних факторов.
3. Комплексные решения для наружного применения
В 2025 году Нанкинский технологический университет успешно разработал самоочищающееся прозрачное теплоизоляционное покрытие, отверждаемое УФ-излучением, что ознаменовало новый этап в УФ-индустрии, где междисциплинарные инновации в материалах используются для решения системных задач применения. Эта технология, благодаря внедрению нанофункциональных материалов (таких как ATO для улучшения диспергируемости) и многофункциональных акриловых мономеров, обеспечивает комплексную устойчивость к пожелтению, водостойкость, атмосферостойкость, теплоизоляцию и самоочищающиеся свойства при сохранении высокой светопропускаемости.
4. УФ-изолирующее покрытие заменяет синюю ПЭТ-пленку.
В апреле 2025 года компания SKSHU Paint представила патент на изобретение «УФ-стойкое изоляционное покрытие для батарей и способ его получения», преодолевающее проблемы традиционных решений по изоляции элементов питания батарей, такие как плохая адгезия и легкое отслаивание ПЭТ-пленки, а также низкая эффективность отверждения порошковых покрытий. В нем используется специально модифицированная полиуретан-акрилатная смола в сочетании с фотоинициирующей системой, специально настроенной на длину волны 395 нм, что позволяет отвержденному покрытию одновременно достигать превосходной прочности сцепления, адгезии к подложке, электрической изоляции, сопротивления напряжению и ударной вязкости. Это покрытие может наноситься с помощью струйной печати и других процессов, образуя однородную пленку и обеспечивая быстрое отверждение, сочетая в себе эффективность нанесения, низкий уровень запаха, низкое содержание летучих органических соединений и общую экономическую выгоду.
Одновременно компания Sherwin-Williams выпустила коммерческое УФ-отверждаемое покрытие, использующее его быстрое отверждение и низкое содержание летучих органических соединений для создания высокоэффективного защитного покрытия на поверхности батареи. Ключевой прорыв этого решения заключается в значительном улучшении диэлектрической прочности покрытия, адгезии и надежности его соединения с корпусом батареи, что позволяет лучше соответствовать требованиям безопасности высоковольтных платформ. Одновременно с этим, характеристика отверждения второго уровня значительно повышает эффективность производства, поддерживая крупномасштабное автоматизированное производство.
5. Порошковые покрытия, отверждаемые радиацией, переходят в фазу исследований.
В октябре 2025 года проект «Разработка ключевых технологий радиационно-отверждаемых порошковых покрытий для аккумуляторных батарей», возглавляемый Хэнаньским технологическим университетом в сотрудничестве с Хэнаньской академией наук и предприятиями, получил финансирование на провинциальном уровне. Этот проект направлен на разработку радиационно-отверждаемой технологии порошковых покрытий, которая превосходит традиционные УФ-жидкостные покрытия. Цель исследования – преодоление недостатков существующих материалов и разработка нового поколения покрытий, обладающих превосходными изоляционными и адгезионными свойствами и отвечающих требованиям будущих высоковольтных платформ, что представляет собой направление развития отрасли в сторону более экологичных, эффективных и высокопроизводительных технологий будущего.
6. Решения для ремонта наружных конструкций на месте.
В 2025 году был получен ключевой патент под названием «Ремонтная краска, отверждаемая УФ-светодиодами». Эта технология направлена на систематическое преодоление основных недостатков традиционных ремонтных красок на основе растворителей, таких как медленное отверждение и экологичность, а также слабая адгезия и недостаточная долговременная защита обычных УФ-покрытий на сложных ржавых поверхностях. Она обеспечивает превосходную адгезию к открытой стали, ржавым поверхностям и старым лакокрасочным покрытиям, позволяя сверхбыстрое отверждение за секунды или минуты, с устойчивостью к солевому туману более 500 часов, а также обладает хорошими механическими свойствами и не содержит растворителей. Это обеспечивает эффективное и долговечное решение для ремонта на месте наружных стальных конструкций, таких как мосты и корабли.
7. Достижение высококлассных эффектов в оформлении дома.
В 2025 году компания Carpoly Furniture Coatings выпустила УФ-глянцевое покрытие для распространенных материалов, таких как древесно-стружечная плита и меламин. УФ-глянцевое покрытие оптически улучшает и оптимизирует текстуру поверхности материала, значительно повышая его визуальную привлекательность. Одновременно с этим, образующаяся в результате УФ-отверждения пленка краски с высокой плотностью сшивки придает покрытию высокую твердость, отличную устойчивость к атмосферным воздействиям, царапинам и длительную стойкость цвета.
8. Достигнуто надежное соединение медицинского оборудования.
В 2025 году компания Chenlink выпустила серию медицинских УФ-клеев 3007, точно определяющую проблемы отрасли, связанные с хрупкостью клеевого слоя и деформацией при склеивании гибких пластиков, таких как катетеры из ТПУ. Это стало прорывом в локализации технологии УФ-отверждения в сфере производства высокотехнологичных медицинских изделий. Продукт демонстрирует превосходную и стабильную прочность сцепления с различными гибкими материалами, такими как ТПУ/ПЭ/ПП, и прошел строгую сертификацию биосовместимости 10993, что укрепляет основу медицинской безопасности. Это не только значительно способствует процессу импортозамещения отечественных высококачественных медицинских клеев, но и свидетельствует о глубокой интеграции УФ-технологий в сценарии медицинского производства с чрезвычайно высокими требованиями к безопасности и надежности.
От медицинских УФ-клеев, решающих проблему гибкого склеивания, до высокоустойчивых к атмосферным воздействиям покрытий и самоочищающихся растворов, выдерживающих суровые условия окружающей среды, и изоляционных материалов, обеспечивающих безопасность транспортных средств на новых источниках энергии, индустрия материалов для УФ/ЭБ-отверждения в 2026 году развивается в тандеме по четырем направлениям, указанным Не Цзюнем: повышение прочности, высокая устойчивость к атмосферным воздействиям, расширение границ возможностей и высокотехнологичное производство. Вместе они формируют четкую картину промышленной модернизации, демонстрируя переход технологии УФ/ЭБ-отверждения из лаборатории в промышленность, из внутренних помещений в наружные, от отдельных функций к интегрированным решениям. Это знаменует собой переход отрасли от технологически ориентированного подхода к новому этапу межотраслевой интеграции и инноваций, ориентированных на потребности конечного пользователя.
Дата публикации: 29 января 2026 г.
