Индустрия УФ-чернил переживает значительную трансформацию, обусловленную повышением экологических и санитарных стандартов. Одна из главных тенденций, доминирующих на рынке, — это продвижение составов, «не содержащих NVP» и «не содержащих NVC». Но почему именно производители чернил отказываются от NVP и NVC?
Понимание НВП и ННО
**НВП (Н-винил-2-пирролидон)** — это реактивный разбавитель, содержащий азот, с молекулярной формулой C₆H₉NO, в котором находится пирролидоновое кольцо, содержащее азот. Благодаря низкой вязкости (часто снижающей вязкость чернил до 8–15 мПа·с) и высокой реакционной способности, НВП широко используется в УФ-покрытиях и чернилах. Однако, согласно паспортам безопасности BASF (SDS), НВП классифицируется как Carc. 2 (H351: предполагаемый канцероген), STOT RE 2 (H373: повреждение органов) и Acute Tox. 4 (острая токсичность). Американская конференция государственных промышленных гигиенистов (ACGIH) строго ограничила профессиональное воздействие до предельно допустимой концентрации (ПДК) всего 0,05 ppm.
Аналогичным образом, **NVC (N-винил капролактам)** широко используется в УФ-чернилах. Примерно в 2024 году правила CLP Европейского союза присвоили NVC новые классификации опасности: H317 (сенсибилизация кожи) и H372 (повреждение органов). Составы чернил, содержащие 10% или более NVC, должны иметь заметный символ опасности в виде черепа и скрещенных костей, что значительно усложняет производство, транспортировку и доступ на рынок. Известные бренды, такие как NUtec и swissQprint, теперь явно рекламируют «УФ-чернила без NVC» на своих веб-сайтах и в рекламных материалах, чтобы подчеркнуть свою экологичность.
Почему фраза «Без ННО» становится маркетинговым ходом?
Для брендов переход на использование аббревиатуры «без НВК» означает ряд очевидных преимуществ:
* Сниженная классификация опасности SDS
* Снижены ограничения на транспортировку (больше не классифицируется как токсичное вещество 6.1)
* Упрощенное соблюдение требований по сертификации низкого уровня выбросов, что особенно полезно в таких чувствительных секторах, как медицина и образование.
Короче говоря, отказ от NVC обеспечивает четкое конкурентное преимущество в маркетинге, экологической сертификации и тендерных проектах.
Историческое присутствие NVP и NVC в УФ-чернилах
С конца 1990-х до начала 2010-х годов NVP и NVC были распространенными реактивными разбавителями в традиционных системах УФ-чернил благодаря эффективному снижению вязкости и высокой реакционной способности. Типичные составы для черных струйных чернил исторически содержали 15–25 мас.% NVP/NVC, в то время как для флексографических прозрачных покрытий их содержание составляло около 5–10 мас.%.
Однако, после того как Европейская ассоциация производителей печатных красок (EuPIA) запретила использование канцерогенных и мутагенных мономеров, традиционные составы на основе NVP/NVC быстро заменяются более безопасными альтернативами, такими как VMOX, IBOA и DPGDA. Важно отметить, что в красках на основе растворителей или воды никогда не использовались NVP/NVC; эти содержащие азот виниллактамы встречались исключительно в системах УФ/ЭБ-отверждения.
Решения Haohui UV для производителей чернил
Компания Haohui New Materials, лидер в индустрии УФ-отверждения,致力于 разработке более безопасных и экологически чистых УФ-чернил и смоляных систем. Мы оказываем поддержку производителям чернил, переходящим от традиционных чернил к УФ-решениям, решая распространенные проблемы посредством индивидуальной технической поддержки. Наши услуги включают в себя консультации по выбору продукции, оптимизацию рецептур, корректировку технологических процессов и профессиональное обучение, что позволяет нашим клиентам успешно развиваться в условиях ужесточения экологических норм.
Для получения более подробной технической информации и образцов продукции посетите официальный сайт Haohui или свяжитесь с нами в LinkedIn и WeChat.
Дата публикации: 01.07.2025
